Валковый пресс Sahut-Conreur для горячего брикетирования железа
Горячее брикетирование – надежный и признанный процесс (соответствующий стандартам и нормам ISO) прессования железа прямого восстановления, который позволяет получить безопасный, простой в обращении, хранении и транспортировке продукт.
Преобразование железа прямого восстановления в ГБЖ дает следующие преимущества:
- Никаких изменений в химическом анализе и минимальная потеря металлических свойств даже после длительного хранения.
- По сравнению со стальным ломом ГБЖ имеет высокую насыпную плотность около 2,6 т/м3, что улучшает производительность в процессе плавки, а также предлагает очень низкое содержание нежелательных химических элементов, таких как Cu, Ni, Cr, Mo, Sn и S. Кроме того, его высокая плотность (4,7–5 т/м3) придает ему структуру, позволяющую противостоять поломке.
- Хранение брикетов на открытом воздухе без рисков под дождем.
- Горячебрикетированное железо (ГБЖ) – это высококачественное сырье для производства стали, которое содержит более 90% общего железа (Fe) в практически чистом виде и используется в доменных печах (BF, BOF) и электродуговых печах (EAF).
- Высокая теплопроводность и электрическая проводимость брикетов, а также слабая реакция при контакте с соленой и пресной водой.
- Минимальный риск перегрева при хранении делает транспортировку более безопасной по сравнению с брикетами из железа прямого восстановления, сбрикетированного “холодным” способом. Морская транспортировка брикетов соответствует нормам и правилам IMO.
- ГБЖ облегчает транспортировку, хранение и загрузку брикетов, подаваемых из бункеров.
- Уменьшенный и однородный размер продукта (облегчает загрузку печи).
Суть процесса брикетирования заключается в преобразовании частиц железа прямого восстановления в брикеты (ГБЖ) различных размеров и форм (от 60 до 200 см3).
Материал брикетируется непосредственно в прессе для горячего брикетирования. Процесс происходит при высокой температуре, около 750 °C, с очень высоким давлением брикетирования до 180 кН/см.
На выходе из пресса брикетированные плитки направляются в сепаратор, который разделяет плитку на отдельные брикеты.
В технологическую схему можно включить просеивающие машины и ковшовые элеваторы для отсева и возврата на пресс мелкой фракции, образующейся в процессе брикетирования, для вторичной переработки (система рециркуляции).
Резервуар охлаждения (статическая или вибрационная конструкция) размещается в конце линии ГБЖ для охлаждения брикетов до температуры 80–100 °C.
